在日常使用過(guò)程中，由于長(zhǎng)時(shí)間使用以及設(shè)備本身因素，圓錐破碎機(jī)難免存在著一定的弊端，影響正常生產(chǎn)操作。本文主要介紹圓錐破碎機(jī)常見(jiàn)的四大缺點(diǎn)及改進(jìn)措施。
1，不合理的防塵裝置
不合理的防塵裝置，防塵水管易堵塞，大量的灰塵進(jìn)入稀油站導(dǎo)致潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重。因此潤(rùn)滑油需要頻繁更換，且污染的潤(rùn)滑油易導(dǎo)致油泵損壞?？梢愿挠酶捎突蛘咚鈨煞N方式，使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，從而保證潤(rùn)滑油的清潔，延長(zhǎng)滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2，不可靠的保險(xiǎn)裝置
不可靠的保險(xiǎn)裝置導(dǎo)致難以清腔。若圓錐破碎機(jī)卡死停車(chē)后，破碎腔內(nèi)將堆滿(mǎn)礦石，需拆除漏斗進(jìn)行人工清理，嚴(yán)重影響正常運(yùn)行。有廠家采用彈簧式保護(hù)裝置與潤(rùn)滑系統(tǒng)雙保險(xiǎn)控制，使圓錐破碎機(jī)在過(guò)載時(shí)得到保護(hù)，大大減少停機(jī)時(shí)間，并具有良好的軸承潤(rùn)滑。
3，不合理的腔型結(jié)構(gòu)
不合理的腔型結(jié)構(gòu)，破碎面有限，生產(chǎn)效率低。傳統(tǒng)彈簧圓錐破碎機(jī)水平傳動(dòng)軸采用水平軸銅套，使用壽命短，轉(zhuǎn)速低，故障率高，故而產(chǎn)量低?，F(xiàn)在很多圓錐破碎機(jī)的破碎腔采用粒間層壓破碎原理，顯著提高破碎比和產(chǎn)量。
4，維修周期長(zhǎng)，備件易損
維修周期長(zhǎng)，備件易損。圓錐破碎機(jī)主要易損件是動(dòng)錐襯板和定錐襯板，由于拆裝工序比較復(fù)雜，加上充填料澆灌起來(lái)比較麻煩，所以需準(zhǔn)備備用調(diào)整環(huán)裝置和主軸裝置?？梢詫?dòng)定錐襯板加厚，延長(zhǎng)壽命，且在關(guān)鍵部件采用高強(qiáng)度材質(zhì)，適當(dāng)增加重量，增強(qiáng)可靠性。
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